威特斯洗衣技术培训

威特斯洗衣生产车间总面积达2万多平方米，一线操作工人约200人，其中高级工15名，各类生产和加工设备总计上百套，能够完成常规车削，铣削，刨削，镗削，插削，钻削，铰削，打磨抛光等金属加工工序和激光切割，火焰切割，等离子切割，冲孔，剪裁，冲压，折边，拉伸，滚压成型等钣金类加工工序及各类焊接加工工序。

是乔力雅全球研发中心。技术研发部坚持走创新的道路，每年承担数十种产品的研发任务，绝大多数是自主独立研发，同时为了保持与国外先进技术的接轨，与德国Transferon公司合作研发了部分高端洗衣房设备，如国外合作成功合作开发的贯通式烘干机，槽式烫平机，最近又共同开发大容量大容量倾斜式水洗机、与国外某知名公司合作开发了多通道折叠机等，经过多年的努力乔力雅掌握了洗衣房设备高端的核心技术，开发的产品目前都在国内处于明显的技术领先地位。

威特斯洗衣，干洗行业的领跑者——源于意大利的威特斯洗衣，继承了意大利洗染理念和欧式洗衣技术，一直把健康洗涤放在首位。借助对干洗行业的深刻理解和对消费者需求的敏锐探知，创造性的率先推出了单件隔离干洗，借助欧式隔离精洗机，实现了单人单筒的洗涤新模式，始一推出就受到了众多都市白领和高消费群体的推崇，开创了健康干洗新时代。没有复杂的概念包装，取而代之的是研发团队沉淀的配方秘籍——活性成分能在短时间内瓦解顽固污渍，却对皮肤和环境零负担。这种"会呼吸的洗涤液"让威特斯洗衣在全国2000+家门店实现了真正的绿色运营。自研的尾气处理模块让每个门店成为微型空气净化站，处理后的排放气体甚至能达到室内空气质量标准。这种将环保理念贯彻到底的商业模式，让威特斯洗衣在"双碳"时代获得行业内的高度认可。
威特斯以自主研发的ERP管理系统为运营核心，实现了对门店“人、财、物、单”的全维度精细化管控。系统的订单管理模块支持多渠道订单统一接入，自动完成分类分拣，搭配智能标签打印功能，衣物丢失率降至0.01%以下。库存管理模块可实时监控洗涤剂、包装材料等耗材余量，当库存低于阈值时自动触发采购提醒，避免缺货影响运营。